produzione di occhiali in acetato in venetO

occhiali in acetato - leggeri e alla moda

La nostra produzione di occhiali in acetato in Veneto avviene a Vidor in provincia di Treviso. Utilizziamo l'acetato per la loro creazione perché è un materiale moderno, naturale, versatile e derivato dal cotone. Questa scelta non è casuale, ma è il risultato di una filosofia che pone al centro la qualità e l'innovazione.

L'acetato, infatti, offre una straordinaria libertà creativa ai nostri designer durante la fase di produzione. Questo materiale si presta a essere facilmente lavorato, rendendolo ottimale per la realizzazione degli occhiali. Può essere fresato, lucidato e modellato facilmente, permettendo così di creare montature uniche nel loro genere e sempre in linea con le ultime tendenze.

Non solo: l'acetato consente di giocare con un'infinita varietà di colori, dai più cangianti ai più stratificati, passando per tonalità opache o lucide. In altre parole, non ci sono limiti nella scelta delle forme e dei colori. Ogni paio di occhiali può dunque diventare un vero e proprio pezzo unico, capace di esprimere appieno la personalità di chi lo indossa.

L'uso di questo materiale nel processo di produzione occhiali in acetato in Veneto non è solo una scelta stilistica, ma anche un impegno verso la qualità, il comfort e l'innovazione. Questo materiale, infatti, garantisce occhiali leggeri e confortevoli da indossare. Perché crediamo che ogni dettaglio conti quando si tratta di creare occhiali che non siano solo belli da vedere, ma anche piacevoli da indossare.

FASI DI LAVORO

Il processo di produzione degli OCCHIALI IN ACETATO

 L'artigianalità e l'esperienza del personale di IG Tech sono state acquisite negli anni nella culla dell'occhialeria italiana, nel cuore della produzione degli occhiali in acetati in Veneto, a Vidor (TV).

La metamorfosi di uno schizzo d'occhiale da realizzare in acetato, in un prototipo tangibile è un processo che richiede abilità, competenza e una profonda conoscenza del mestiere. Questo viaggio inizia con la creazione manuale di un campione, basato sulla visione del designer che sceglie attentamente la lastra più appropriata in linea con lo schizzo realizzato in precedenza.

Segue poi una serie di operazioni minuziose: il taglio, la fresatura, la smerigliatura, la levigatura e, infine, la lucidatura della montatura. Questo percorso artigianale, che fonde precisione e esperienza pluriennale, permette di trasformare un progetto di design su carta in una montatura per occhiali tridimensionale.

Se il campione realizzato a mano supera i rigorosi controlli di qualità, esso viene prodotto in serie. Da questo prototipo, attraverso l'uso di tecnologie laser, si crea un modello digitale 3D degli occhiali.

Prosegue poi la produzione con l'ausilio di macchinari avanzati e ad alte prestazioni. Dal blocco di acetato, si estrae la forma esatta della montatura. Parallelamente, vengono create le aste perfettamente compatibili con la montatura, si assemblano le miniature metalliche e si rifiniscono i dettagli.

Una volta levigate e lucidate, le montature vengono assemblate con la maestria esperta del personale IG Tech. Ogni elemento è curato con attenzione meticolosa, assicurando un prodotto finale di eccellente qualità.